2月28日，随着最后一批220千伏断路器从北京日立出厂，发运至江苏扬州-镇江plusmn;200千伏直流输电工程现场，标志着该工程设备监造工作圆满结束。作为交流改直流输电及新型电力系统试点工程，该工程建成后将显著提升长江两岸电网互联互通能力，助力长三角区域能源的高效流动。
“监造工作包括审核原材料和部件质量、现场检查生产工序以及监督设备出厂试验。”国网江苏电力工程咨询公司设计咨询中心负责人丁卫华介绍，该公司全权负责扬州-镇江plusmn;200千伏直流输电工程的设备监造工作。据丁卫华介绍，该工程监造工作自2023年5月启动，涉及设备共有649台(套)，涵盖变压器、控制保护系统、互感器等十大类，涉及制造厂数量25家，分布在北京、上海、河北等国内11个省市。
预先筹划 精准定制确保设备监造标准
为确保工程的顺利进行和设备质量的相对可靠，工程咨询公司编制了《直流工程设备监造工作手册》，为此次监造工作的开展提供全面指导。手册系统归纳了直流工程，包括换流变压器、换流阀、平波电抗器在内的十余种主要设备的监造一般要求，明确了监造方式，见证项目、方法及要求。
2023年5月9日，该公司召开开工启动会，建立设备开工报审机制。“与以往不同，此次扬镇直流监造时，监造组组织建设、运检、物资等多部门及相关资深专家，对制造厂的工艺、设计方案进行审核，并检查前期要求的落实情况，提前向制造厂明确设备质量与进度要求，确保准备充分。”扬镇直流工程总监涂晓说。
科院等参与过特高压工程监造的单位以及具有丰富特高压工程、直流工程设备制造经验的厂家、运行单位等，先后开展21次专题培训，帮助监造人员提前了解相关设备。
严格把关 全面提升设备监造品质
“我们团队监造完成的第一台换流变也是扬镇工程的第一台换流变，它的成功出厂，是扬镇工程设备监造的一个关键节点。”扬镇直流工程监造组负责人申赟说。据了解，换流变压器是直流输电工程中最复杂、最核心的设备，它能与换流阀一起实现交流电与直流电之间的相互转换，该产品在出厂前必须经过严格的出厂试验。为确保其质量，扬镇直流工程监造组采取了严格的监造措施，申赟表示，他们为此付出了四个多月的努力，采用三人24小时三班倒方式全程见证出厂试验，使7台换流变均一次试验合格，顺利出厂。
而在确保设备的源头质量方面，监造组更是采取了一系列富有特色的措施。例如，在常规文件审核的基础上，进一步对换流变电磁线、绝缘纸板、饱和电抗器等重要原材料和部件进行11个批次的检查验收，确保质量；对换流变阀侧套管、换流阀的晶闸管等重要组部件，督促制造厂赴上游厂家开展延伸监造，以便更全面地掌握其生产和试验过程。此外，在制造过程中，设置28个关键工序管控点、超过13000个质量见证点，驻厂监造人员对关键制造过程进行全程现场见证并把关，确认检验结果，共累计发现重要设备质量问题29个，均已完成整改闭环。
数智赋能 “云监造”助力质量监督
子商务平台和电工装备智慧物联平台(EIP)等数字化工具，大幅提升了监造工作的效率和准确性。
ECP平台通过实现监造任务的全流程管理，同时结构化填报质量信息，为大数据分析提供有力支撑，进一步优化了设备采购和监造策略。EIP平台，即“云监造”，它能够实时记录设备生产数据，对生产过程进行24小时不间断的见证，此外，其智能分析和预警功可以快速定位问题部位和发生时间并及时处理，并通过质量评价报告，监控制造厂质量水平和趋势，优化监造工作策略。
2023年9月21日，在监造济南19个220千伏组合电器间隔项目中，团队充分利用ECP和EIP平台，全程监督设备的质量与生产进度，保障项目的顺利进行。“我们利用EIP平台及时发现了车间湿度超标的问题，并立即处理，有效保障了作业环境符合要求。”涂晓介绍，借助智能云端平台，能够迅速发现并处理问题，甚至在风险因素刚刚萌芽时就将其消除。这大大缩短了问题处理时间，降低了返工成本，有效提升了产值。
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